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ProCutter 600 – 900

Industrie:

Shipbuilding, Prozessrohrleitungen, Stahlbau

Prozess:

Oxyfuel, Plasma

Profil:

Produkt Beschreibung

Der ProCutter 600 – 900 CNC-Rohrabschneider beinhaltet die gesamte fortschrittliche Technologie und das Know-how von HGG. Um die Kosten niedrig zu halten, wird eine hervorragende Arbeitsweise eingesetzt. Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 910 mm (36″) können mit einer breiten Palette von Teilelängen und Profilierungsformen bearbeitet werden. Diese erschwingliche Rohrschneidemaschine ist mit Autogenschneiden, Plasmaschneiden, Markierungsoptionen und CAD-CAM-Schnittstellen erhältlich.

Produktmerkmale

Unsere wertvollste Rohrschneidemaschine.

Die preisgünstige Rohrschneidemaschine ProCutter 600 - 900 bietet außergewöhnliche Leistung und Präzision zu einem wettbewerbsfähigen Preis.

Kleine Maschine, die in Ihr Geschäft passt.

Die kompakte Maschine passt perfekt in Ihre Werkstatt und maximiert den Platzbedarf ohne Einbußen bei Leistung und Effizienz.

Bis zu 12 Mal schneller als manuelles Schneiden, einschließlich Schweißnahtvorbereitung.

Legen Sie nicht länger alles von Hand aus und schneiden Sie es. Laden Sie einfach Ihr 3D-Modell in die Maschine und beginnen Sie mit dem schnellen und präzisen Schneiden.

Mehr Informationen?

Sie erhalten eine persönliche Beratung oder ein maßgeschneidertes Angebot, das auf Ihre Bedürfnisse und Vorlieben abgestimmt ist.

ProCutter 600 – 900

Verkaufsunterstützung

Bart Scheringa

Gebietsverkaufsleiter Europa

Das ist der Grund, warum unsere Kunden uns wählen:

Produkt-Tour ProCutter 600 - 900

Plasma Pipe Cutting within Reach

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Zuverlässige Oxyfuel Lösungen zum Schneiden

Die allerersten HGG-Maschinen im Jahr 1984 waren mit der Autogenschneidetechnik ausgestattet. Für viele Anwendungen ist dies immer noch eine hervorragende Lösung. Plasma Schneiden

Benutzerfreundliche Oberfläche Maschine

Die Maschine wird über einen zentralen Touchscreen und eine robuste Industrietastatur bedient, die dem Bediener eine einfache und effiziente Steuerung der Funktionen ermöglicht.Maschine Schnittstelle

Einzigartige Plasma Merkmale

Die Maschinen von HGG ermöglichen die Kompensation von Plasmaeigenschaften, die in der Branche einzigartig sind und nur mit HGG-Maschinen möglich sind.Sicherheitszaun

Einfache Bedienersteuerung

Die Bedienerschnittstellen der Maschine wurden mit Blick auf eine einfache Bedienung entwickelt, um die Lernkurve für den Bediener zu verkürzen.Fackel

Solides selbstzentrierendes Dreibackenfutter

Das solide, selbstzentrierende Dreibackenfutter spannt und zentriert das Rohr und dreht sich mit ihm, um sicherzustellen, dass es während der Drehung nicht verrutscht.CEO

Über Jahre hinweg bewährt

Die Zuverlässigkeit des ProCutter 600 - 900 hat sich im jahrelangen Feldeinsatz unter verschiedensten klimatischen Bedingungen bewährt.CEO

Einstellbare Rohr Stütze für gebogene Rohre

Die einstellbaren Rohrstützen helfen dabei, Rohrverzerrungen auszugleichen, wenn die tatsächliche und die theoretische Mittellinie zusammenfallen.CEO

CNC Rohr Schneiden zum Greifen nah

Der ProCutter 600 – 900 ist eine CNC-Rohrschneidemaschine, die das Rohr während des Schneidens in ein Spannfutter spannt und dreht. Sie bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und liefert 3D-Profilierung mit hoher Präzision und Benutzerfreundlichkeit. Die Maschine ist flexibel und kann so konfiguriert werden, dass sie Ihren speziellen Anforderungen gerecht wird. Jede Option bietet einzigartige Vorteile, die sowohl die Vielseitigkeit als auch die Produktivität erhöhen.

Spezifikationen

Profil & Abmessungen

	ProCutter 600	48 mm	610 mm
	ProCutter 900	48 mm	910 mm

Zusätzliche Spezifikationen

Oxyfuel Schneiden
Plasma Schneiden
Plasma Markierung mit Schneidbrenner
Plasma Stromquelle: Hypertherm oder Kjellberg
Maximaler Schneidewinkel: 45 Grad
CAD-Verbindung

Entdecken Sie die Möglichkeiten des ProCutter 600 - 900

Prozessrohrleitungen

Der ProCutter ist die ideale Maschine für den Rohrleitungsbau. Er kann Fasen, Sättel und Löcher schneiden, alles fertig zum Einpassen und Schweißen.

Markierung von Linien und Text

Markieren Sie Referenzlinien, um die Einpasszeit erheblich zu reduzieren. Textmarkierungen können auch zum Verfolgen und Nachzeichnen von geschnittenen Teilen verwendet werden.

Löcher schneiden

Der ProCutter kann Löcher sowohl für strukturelle Zwecke als auch für Prozessrohrleitungen schneiden.

Spezielle Schweißnahtvorbereitungen

Der ProCutter unterstützt spezielle Schweißnahtvorbereitungen für strukturelle Zwecke, um das Schweißen zu vereinfachen, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.

Entscheiden Sie sich für Rohr Trolleys, Rollerball Gutter oder eine Kombination

Die Logistik des ProCutter 600 – 900 ist anpassbar, um sich an Ihre ideale Fertigungseinrichtung anzupassen. Sie können wählen, ob Sie Rohr Trolleys, eine Rollerball-Rinne oder eine Kombination aus beidem verwenden. Zusätzlich können Sie einen Lagerbereich für Rohre einrichten, die auf die weitere Produktion warten.

Jedes System bietet einzigartige Vorteile. Die Rohr Trolleys zum Beispiel sind mit Polyurethan-beschichteten Rädern ausgestattet, die den Einfluss von bogenförmigen Rohren eliminieren und Präzision und Konsistenz im Betrieb gewährleisten. Die Rollerball-Rinne ermöglicht eine schnelle Handhabung, was die Produktivität und die Effizienz des Arbeitsablaufs weiter optimiert.

Keine Bauarbeiten erforderlich, da der Rahmen eingebaut ist

Der gesamte Rahmen wird mit chemischen Ankern auf einem Betonboden befestigt, um ein solides Fundament zu schaffen.

Dieses Fundament bleibt über Jahre der Produktion ausgerichtet und ist wichtig, um die Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Der Rahmen trägt den Hauptantrieb mit Spannfutter, den Schneidewagen mit Touchscreen und die Rohrhalterung. Die Schienen am Rahmen ermöglichen die Längsverschiebung des Schneidewagens und der Rohrhalterung.

Robustes selbstzentrierendes Dreibackenfutter

Da jedes Rohr einen gewissen Grad an Verzerrung in der Länge (Bogenform) und Rundheit (Ovalität) aufweist, ist die Mittellinie der einzige feste Bezugspunkt.

Die wichtigste Funktion des Hauptantriebs ist es, die Genauigkeit des Rohrschneidevorgangs zu gewährleisten. Das selbstzentrierende Dreibackenfutter erreicht diese Genauigkeit, indem es das Rohr sicher einspannt und ein Verrutschen während der Drehung und ein Kriechen (Längsbewegung) verhindert. Das Rohr wird manuell eingespannt und kann mit einem Schraubenschlüssel gelöst werden.

Rauchgasabsaugung & Filtration: Schützen Sie die Bediener und verlängern Sie die Lebensdauer Maschine

Dämpfe, insbesondere Plasmadämpfe, können ernsthafte Gesundheitsprobleme verursachen, und die feinen Partikel können die Lebensdauer der Maschine und ihrer Komponenten verkürzen. Der ProCutter 600 – 900 ist so konzipiert, dass die Dämpfe durch das Rohr und den Hauptantrieb abgesaugt werden. Die abgesaugten Dämpfe enthalten Funken und werden durch einen passiven Zyklon im Hauptantrieb abgeschieden.

Die Filterung kann durch eine separate Filtereinheit erfolgen, oder, wenn möglich, kann die Abluft direkt an das Hauptabgas- und Filtersystem der Produktionsanlage angeschlossen werden.

Ausgewählte Fallstudie

'Our capacity and production would be severely reduced without having this machine. It’s literally the drumbeat of the operation.'

Tyler Glaze - Sealevel Construction

Ein Flughafen von Weltrang braucht moderne Maschinen

Stahlbau

Kundegs

Grupo Carso

Industrie

Stahlbau

Maschine

ProCutter 600 - 900

Standort

Tuxpan, Mexiko

Rohr Schneiden für Stahlbau, Prozess und Offshore

Stahlbau

Kundegs

Victor A/S

Industrie

Prozessrohrleitungen

Maschine

ProCutter 600 - 900

Standort

Frederkshaven, Dänemark

ProCAM Software

Direkter Kontakt zu führenden CAD/CAM-Unternehmen

Nahtlose Verbindung zu Ihren bestehenden CAD-Systemen

Wir sind Partnerschaften mit mehreren führenden CAD/CAM-Unternehmen eingegangen, um eine nahtlose Integration und die sichere und einfache Übertragung von Daten aus Ihrem Entwurf auf unsere Maschine zu gewährleisten.
Integrieren Sie direkt aus TEKLA, SDS2, M-Suite, PypeServer, Foran, STRUMIS, Ship Constructor und vielen anderen.

Effiziente und einfache Arbeitsvorbereitung

Entwerfen Sie Teile effizient mit HGGs umfangreicher Bibliothek vordefinierter Makroformen.
Visualisieren Sie Ihre Kreation vor dem ersten Schnitt und erkennen Sie fehlende Löcher oder Formen, um Perfektion zu gewährleisten.
Nutzen Sie unsere fortschrittlichen Verschachtelungsalgorithmen, um die Materialausnutzung zu maximieren und den Ausschuss drastisch zu reduzieren.

Schneller Übergang vom CAD zum Schneiden

Laden Sie einfach Ihr Design aus ProCAM auf die Maschine hoch, wählen Sie die Dateien aus, die Sie schneiden möchten, und überprüfen Sie sie nach Bedarf. Drücken Sie eine Taste und lassen Sie die Maschine die Arbeit machen. Erleben Sie die Leichtigkeit und Effizienz, mit der die Technologie das Präzisionsschneiden für Sie übernimmt.

Einwandfreie Montage durch präzise Layoutmarkierung

Reduzieren Sie menschliche Fehler beim Messen und Positionieren von Teilen mit präzisen Markierungsoptionen, die eine schnelle und einfache Montage vor Ort ermöglichen. Überlassen Sie Ihrer Maschine die Markierung wichtiger Details wie Teilenummern, Qualitätsinformationen, Track & Trace-Codes oder Referenzlinien und vereinfachen Sie so den Prozess des Zusammenbaus von Teilen.

Suchen Sie Verkaufsunterstützung?

Wenden Sie sich direkt an unseren Vertriebsleiter, wenn Sie fachkundigen Rat zu Lösungen benötigen. Rufen Sie mich an oder schicken Sie mir eine E-Mail – ich bin gerne für Sie da!

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Maschinen ProCutter 600 – 900

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