Tour del producto APEX
The Future Of Robotic Coping - Maximizing Productivity
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Corte rápido y preciso Plasma
Robot giratorio de 360 grados
Corte con extrema precisión
Nuestra nueva interfaz de fácil uso Máquina
Manipulador de 7 ejes CNC
Pinza de material de nueva generación
Plasma Marcado
Antorcha de desconexión rápida Plasma
APEX: EL FUTURO DEL AFRONTAMIENTO ROBOTIZADO
La APEX está diseñada específicamente para el mercado del acero estructural, sobre todo para satisfacer las demandas de los fabricantes en cuanto a producción a alta velocidad. Cada característica de la gama de productos ha sido cuidadosamente analizada y mejorada, centrándose estrechamente en las necesidades del cliente y optimizando cada detalle para mejorar el rendimiento.
Especificaciones
Perfil & Dimensiones
- Perfil
- Mínimo
- Máximo
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DE 88,9 mm | DE 610 mm |
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80 x 80 / 80 x 40 mm | 400 x 400 /600 x 400 mm |
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100 x 96 mm | 814 x 303 mm |
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80 x 45 mm | 457 x 115 mm |
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75 x 75 mm | 305 x 305 mm |
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75 x 50 mm | 300 x 100 mm |
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75 x 10 mm | 600 x 40 mm |
Especificaciones adicionales
- Hypertherm XPR300: La APEX viene ahora de serie con la Hypertherm XPR300, líder de la industria, que incorpora la tecnología de orificios verdaderos. Esto, combinado con nuestro sistema de manipulación totalmente automatizado, una pinza única y un robot patentado que gira 360 grados sincronizado con el XPR300, garantiza un rendimiento y una precisión inigualables.
- Interfaz Humano-Máquina (HMI): Nuestra Interfaz Humano-Máquina (HMI) completamente rediseñada reduce los requisitos de destreza de los operarios, ya que ahora la Máquina lidera la racionalización de las operaciones y la simplificación de las tareas. Esto mejora la eficacia, minimiza el tiempo de inactividad y reduce la dependencia.
Descubra las posibilidades del APEX
Vigas de pared gruesa
Haga un trabajo ligero de grandes espesores de pared con la APEX. Incluso las preparaciones de soldadura pueden cortarse sin comprometer nuestros estándares de calidad.
Orificios para pernos y copas para conexiones atornilladas
La APEX aplica rutinas de corte especializadas para el corte de agujeros en todos los perfiles, garantizando que cumplen normas de calidad como la EN1019 y la ISO9013, hasta la EXC3.
Preparación de soldaduras para uniones soldadas
Corte preparaciones de soldadura complejas, incluidos los biseles en K. Desarrollamos rutinas de corte especiales para ratholes reduciendo al mínimo el retrabajo tras el corte.
Soporta la mayoría de vigas, barras y secciones huecas
Corte canales, barras planas, angulares e incluso secciones huecas. Benefíciese de los 40 años de experiencia en perfilado 3D de HGG.
La Máquina más atractiva de la industria
(no es que seamos parciales...)
La APEX está diseñada para ser un verdadero punto de atracción. No sólo revoluciona el rendimiento, sino que también destaca como la pieza central de su taller. La apariencia de la APEX es un testimonio de lo que en HGG defendemos: combinar una robusta producción de alto tonelaje con un diseño bello y convincente. Diseñada para impresionar a primera vista, la APEX se convertirá rápidamente en la pieza central hacia la que se dirijan todos en su taller.
Magia robótica 360° - En 1,8 segundos
En acero estructural, la velocidad y la productividad son primordiales. La APEX está equipada con un robot patentado que gira 360 grados y garantiza que cada perfil se corte con una velocidad impresionante. Este robot funciona en una configuración maestro-esclavo con el sistema de pinzas, lo que permite un corte dinámico y un tiempo máximo de encendido de la antorcha.
El robot es capaz de posicionarse en cada lugar con total libertad, permitiendo cada corte sin compromisos. En última instancia, la medida crítica es el aumento del tonelaje por hora, que ha sido el impulsor clave en el diseño de este sistema único, proporcionándole un valor sustancial a usted, el usuario final. HGG afirma con orgullo que la APEX supera la productividad de cualquier otra máquina disponible actualmente en el mercado.
Diseñado para adaptarse a cualquier entorno de tienda
El APEX está diseñado para integrarse perfectamente en cualquier entorno de taller. Su célula de corte tiene un diseño compacto, pero ofrece libertad para que el robot se coloque en cualquier lugar gracias al movimiento de rotación patentado. Además, la cinta de alimentación puede colocarse cómodamente en el exterior, minimizando la huella de la máquina dentro del taller. Este diseño garantiza que la APEX maximice la eficiencia del espacio sin comprometer la funcionalidad.
Versatilidad inigualable - sin modificar la pinza
La APEX destaca como una máquina pionera en términos de versatilidad. Está equipada para procesar todas las formas y perfiles necesarios en un taller de acero estructural sin ningún compromiso. A diferencia de las máquinas de corte de vigas tradicionales, que están limitadas a perfiles de acero específicos o a capacidades para procesar determinados cortes, la APEX procesa todos sin esfuerzo, incluidos los tubos redondos, sin necesidad de modificar el dispositivo de sujeción. Esta Máquina está diseñada para sustituir a todas las máquinas convencionales de su taller, garantizando una cobertura completa y un rendimiento superior.
Manipulación sin fisuras de Tubo y Tubo quadrado-Secciones
La APEX es la única Máquina disponible en el mercado capaz de cortar tanto tubos (CHS) como secciones de caja (SHS/RHS) en una sola operación impecable. Gracias al robot giratorio de 360 grados patentado por HGG, manipula secciones huecas sin esfuerzo. Tanto si se trata de cortes complejos, con o sin bisel, la APEX le tiene cubierto. Antes de comenzar el corte, se realiza un escaneado láser 3D rápido pero minucioso para garantizar que se tienen en cuenta todas las desviaciones del material. El resultado es una unión acabada con precisión y lista para su uso, eliminando la necesidad de cualquier procesamiento secundario.
Medición láser para cortes de extrema precisión
Experimente la velocidad y la precisión con el avanzado sistema de medición láser de HGG, el más rápido y preciso del mercado. Los métodos de palpado tradicionales utilizados por muchas máquinas convencionales no pueden igualar la precisión necesaria para manejar las desviaciones de material actuales.
El sistema de HGG crea una vista completa en 3D de 360 grados del material antes de iniciar el proceso de corte. Este enfoque garantiza que se tengan en cuenta todas las desviaciones, lo que da como resultado cortes precisos y elimina los errores causados por mediciones incorrectas. Todo el proceso de medición se completa en cuestión de segundos, lo que lo convierte no sólo en el sistema más preciso, sino también en el más fiable disponible en la actualidad.
Eliminar el procesamiento secundario
Viga Las máquinas de copiado suelen requerir un procesamiento secundario debido a sus limitaciones, ¡pero no la APEX! Sus rutinas de corte inteligentes están diseñadas para eliminar o reducir significativamente la necesidad de pasos posteriores.
Con la APEX, las piezas salen de la máquina listas para su fabricación, lo que le ahorra el coste y la dependencia de artesanos expertos para corregir los defectos de la máquina. Cuando evalúe la productividad, tenga en cuenta toda la operación, no sólo la fase de corte. La APEX garantiza que la eficiencia que usted planifica es la eficiencia que experimenta.
Movimientos sincronizados de las pinzas que minimizan el retraso de la carga
La APEX está diseñada para optimizar la productividad y minimizar las pérdidas de tiempo mediante movimientos combinados eficientes. Así, la pinza se retrae verticalmente mientras vuelve a su posición inicial. Simultáneamente, la Máquina carga nuevo material en la cinta de alimentación. Esta configuración garantiza que, en cuanto la pinza regresa, puede sujetar inmediatamente el nuevo material, permitiendo que el proceso continúe sin demora.
Extracción de humos, reinventada para el corte de secciones huecas
La extracción de humos durante el corte de secciones huecas puede ser todo un reto. APEX lo aborda con nuestro innovador diseño de pinza. Aunque la célula de corte captura eficazmente la mayoría de los humos, hemos dado un paso más integrando un punto de extracción específico directamente en la pinza. Garantizando una operación más limpia, una mejor calidad del aire y un entorno de trabajo más seguro.
Estudio de caso
Vídeo destacado
'The APEX system replaces our drill-saw line, allowing us to internalize critical production processes that were previously outsourced.'
Jan Wiebe van den Berg, Staalbouw van den Berg
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