Recorrido del producto ProCutter 600 - 900
Plasma Pipe Cutting within Reach
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Soluciones fiables de corte Oxyfuel
Interfaz Máquina fácil de usar
Características únicas Plasma
Controles de fácil manejo
Mandril macizo autocentrante de tres mordazas
Demostrado a lo largo de los años
Ajustable Tubo Soporte para tubos con forma arqueada
CNC Tubo Corte a su alcance

La ProCutter 600 – 900 es una máquina de corte de tubos CNC que sujeta y gira el tubo en un mandril durante el corte. Ofrece una excelente relación calidad-precio, proporcionando un perfilado en 3D con gran precisión y facilidad de uso. Diseñada para ser flexible, puede configurarse para satisfacer sus necesidades específicas, y cada opción ofrece ventajas únicas que mejoran tanto la versatilidad como la productividad.
Especificaciones
Perfil & Dimensiones
- Perfil
- Máquina tipo
- Mínimo
- Máximo
ProCutter 600 | 48 mm | 610 mm | |
ProCutter 900 | 48 mm | 910 mm |
ProCutter 600 | 2 « | 24 « | |
ProCutter 900 | 2 « | 36 « |
Especificaciones adicionales
- Oxyfuel corte
- Plasma corte
- Plasma marcado con soplete cortador
- Plasma fuente de energía: Hypertherm o Kjellberg
- Ángulo de corte máximo: 45 grados
- Conexión CAD
Descubra las posibilidades de la ProCutter 600 - 900
Procesado de tuberías
La ProCutter es la máquina ideal para tuberías, capaz de cortar chaflanes, caballetes y orificios, todo listo para el montaje y la soldadura.
Marcado de líneas y texto
Marcado de líneas de referencia para reducir significativamente el tiempo de ajuste. El marcado de texto también puede utilizarse para el seguimiento y trazado de piezas cortadas.
Corte de agujeros
La ProCutter puede cortar orificios tanto para fines estructurales como para tuberías de proceso.
Preparados especiales para soldadura
La ProCutter admite preparaciones especiales de soldadura con fines estructurales para simplificar la soldadura sin comprometer la resistencia.
Opte por Tubo Trolleys, Rollerball Gutter o una combinación
La logística de la ProCutter 600 – 900 es ajustable para adaptarse a su configuración ideal de fabricación. Puede optar por utilizar carros Tubo, una canaleta de rodillos o una combinación de ambos. Además, puede incorporar una zona de almacenamiento para los tubos a la espera de una producción posterior.
Cada configuración ofrece ventajas únicas. Por ejemplo, los carros Tubo, equipados con ruedas recubiertas de poliuretano, eliminan el impacto de los tubos en forma de arco, garantizando la precisión y la consistencia de las operaciones. La configuración de la canaleta con rodillos proporciona una rápida capacidad de manipulación, optimizando aún más la productividad y la eficacia del flujo de trabajo.
No requiere obra civil gracias a su armazón incorporado
Todo el armazón se montará sobre un suelo de hormigón mediante anclajes químicos para crear una base sólida.
Esta base permanece alineada durante años de producción y es importante para garantizar la precisión de la máquina. El bastidor soporta el accionamiento principal con mandril, el carro de corte con pantalla táctil y el soporte de tubos. Los raíles del bastidor permiten el movimiento longitudinal del carro de corte y del soporte de tubos.
Robusto plato de tres garras autocentrante
Dado que cada tubo tiene cierto grado de distorsión en la longitud (forma de arco) y la redondez (ovalidad), la línea central es el único punto de referencia fijo.
La función más importante del accionamiento principal es garantizar la precisión del proceso de corte del tubo. El plato autocentrante de tres mordazas consigue esta precisión sujetando el tubo con seguridad, evitando el deslizamiento durante la rotación y la fluencia (movimiento longitudinal). El tubo se sujeta manualmente y puede soltarse con una llave.
Extracción y Filtración de Humos: Proteja a los operarios y prolongue la vida útil de Máquina
Los humos, especialmente los de plasma, pueden causar graves problemas de salud, y las partículas finas pueden disminuir la vida útil de la máquina y sus componentes. La ProCutter 600 – 900 está diseñada para extraer los humos por aspiración a través del tubo y el accionamiento principal. Los humos extraídos contienen chispas y se separan mediante un ciclón pasivo situado en el interior del accionamiento principal.
La filtración puede realizarse mediante una unidad de filtración independiente o, cuando sea posible, el escape puede conectarse directamente al sistema principal de escape y filtración de la planta de producción.
Estudio de caso destacado
'Our capacity and production would be severely reduced without having this machine. It’s literally the drumbeat of the operation.'
Tyler Glaze - Sealevel Construction