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ProCutter 600 – 900

L'industrie :

Construction métallique, Shipbuilding, Découpe de tubes

Processus :

Oxyfuel, Plasma

Plats et Cornières:

Description du produit

La coupeuse de tubes à commande numérique ProCutter 600 – 900 intègre toute la technologie de pointe et l’expertise de HGG. L’excellence opérationnelle est appliquée pour maintenir les coûts à un niveau bas. Des tubes d’un diamètre allant jusqu’à 910 mm (36″) peuvent être traités avec une large gamme de longueurs de pièces et de formes de profilage. Cette machine de coupe de tubes abordable est disponible avec l’oxycoupage, le découpage au plasma, des options de marquage et des interfaces CAD-CAM.

Caractéristiques du produit

Notre machine à couper les tubes la plus rentable.

La machine de coupe de tubes ProCutter 600 - 900 offre des performances et une précision exceptionnelles à un prix compétitif.

Machine à faible encombrement pour s'adapter à votre atelier.

La machine de conception compacte s'adapte parfaitement à votre atelier, maximisant l'espace sans sacrifier la performance et l'efficacité.

Jusqu'à 12 fois plus rapide que la découpe manuelle, y compris la préparation des soudures.

Fini le tracé et la découpe à la main. Téléchargez simplement votre modèle 3D vers la machine et commencez à découper rapidement et avec précision.

Plus d'informations ?

Recevez des conseils personnalisés ou une proposition sur mesure en fonction de vos besoins et de vos préférences.

ProCutter 600 – 900

Aide à la vente

Bart Scheringa

Responsable régional des ventes pour l'Europe

C'est pourquoi nos clients nous choisissent :

Tour de produit ProCutter 600 - 900

Plasma Pipe Cutting within Reach

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Oxyfuel Solutions de coupe fiables

Les toutes premières machines HGG, il y a 1984, étaient équipées de la technique d'oxycoupage. Pour de nombreuses applications, il s'agit toujours d'une excellente solution. Plasma découpage

Interface Machine facile à utiliser

La machine est commandée par un écran tactile central et un clavier industriel robuste, ce qui permet à l'opérateur de contrôler facilement et efficacement ses fonctions.Interface machine

Caractéristiques uniques de Plasma

Les machines de HGG permettent de compenser les caractéristiques du plasma, ce qui est unique dans l'industrie et n'est possible qu'avec les machines de HGG.Clôture de sécurité

Commandes simples pour l'opérateur

Les interfaces de fonctionnement de la machine sont conçues pour être faciles à utiliser et réduire la courbe d'apprentissage de l'opérateur.Torche

Mandrin solide à trois mors à centrage automatique

Le mandrin solide à trois mors à centrage automatique serre et centre le tube, tournant avec lui pour garantir qu'il ne glisse pas pendant la rotation.PDG

Éprouvé au fil des ans

La fiabilité du ProCutter 600 - 900 a été prouvée par des années de service sur le terrain, dans des conditions et des climats différents.PDG

Support réglable Tube rond pour les tubes cintrés

Les supports de tuyaux réglables permettent de compenser les distorsions des tuyaux lorsque les axes réels et théoriques coïncident.PDG

CNC Tube rond La découpe à portée de main

Le ProCutter 600 – 900 est une machine CNC de coupe de tubes qui serre et fait tourner le tube dans un mandrin pendant la coupe. D’un excellent rapport qualité-prix, elle permet de réaliser des profilages en 3D avec une grande précision et une grande facilité d’utilisation. Conçue pour être flexible, elle peut être configurée pour répondre à vos besoins spécifiques, chaque option offrant des avantages uniques qui améliorent à la fois la polyvalence et la productivité.

Spécifications

Plats et Cornières & Dimensions

	ProCutter 600	48 mm	610 mm
	ProCutter 900	48 mm	910 mm

Spécifications supplémentaires

Oxyfuel découpage
Plasma découpage
Plasma marquage au chalumeau coupeur
Plasma source d'énergie : Hypertherm ou Kjellberg
Angle de coupe maximal : 45 degrés
Connexion CAO

Découvrez les possibilités du ProCutter 600 - 900

Découpe de tubes

Le ProCutter est la machine idéale pour la tuyauterie, capable de découper des chanfreins, des selles et des trous, prêts à être assemblés et soudés.

Marquage de lignes et de textes

Le marquage de lignes de référence permet de réduire considérablement le temps de montage. Le marquage de texte peut également être utilisé pour le suivi et le traçage des pièces coupées.

Découpage des trous

Le ProCutter peut découper des trous à des fins structurelles et de tuyauterie.

Préparations spéciales pour les soudures

Le ProCutter prend en charge des préparations de soudure spéciales à des fins structurelles afin de simplifier le soudage sans compromettre la résistance.

Optez pour Tube rond Trolleys, Rollerball Gutter ou une combinaison des deux.

La logistique du ProCutter 600 – 900 est réglable pour s’adapter à votre configuration de fabrication idéale. Vous pouvez choisir d’utiliser des chariots Tube rond, une gouttière Rollerball ou une combinaison des deux. En outre, vous pouvez incorporer une zone de stockage pour les tubes en attente d’une production ultérieure.

Chaque configuration offre des avantages uniques. Par exemple, les chariots Tube rond, équipés de roues revêtues de polyuréthane, éliminent l’impact des tubes en forme d’arc, garantissant ainsi la précision et la cohérence des opérations. Le système de gouttière Rollerball permet une manipulation rapide, ce qui optimise encore la productivité et l’efficacité du flux de travail.

Aucun travail de génie civil n'est nécessaire grâce à son cadre intégré.

L’ensemble du cadre sera monté sur un sol en béton à l’aide d’ancrages chimiques afin de créer une fondation solide.

Cette fondation reste alignée pendant des années de production et est importante pour garantir la précision de la machine. Le châssis supporte l’entraînement principal avec le mandrin, le chariot de coupe avec écran tactile et le support de tube. Les rails du châssis permettent le déplacement longitudinal du chariot de coupe et du support de tuyaux.

Mandrin robuste à trois mâchoires à centrage automatique

Comme chaque tuyau présente un certain degré de distorsion dans la longueur (forme en arc) et dans la rondeur (ovalisation), l’axe central est le seul point de référence fixe.

La fonction la plus importante de l’entraînement principal est d’assurer la précision du processus de coupe du tube. Le mandrin à trois mâchoires à centrage automatique permet d’obtenir cette précision en serrant fermement le tube, en évitant le glissement pendant la rotation et le fluage (mouvement longitudinal). Le tube est serré manuellement et peut être desserré à l’aide d’une clé.

Extraction et filtration des fumées : Protégez les opérateurs et prolongez la durée de vie de Machine

Les fumées, en particulier les fumées de plasma, peuvent causer de graves problèmes de santé, et les particules fines peuvent réduire la durée de vie de la machine et de ses composants. Le ProCutter 600 – 900 est conçu pour extraire les fumées par aspiration à travers le tuyau et l’entraînement principal. Les fumées extraites contiennent des étincelles et sont séparées à l’aide d’un cyclone passif à l’intérieur de l’entraînement principal.

La filtration peut être effectuée par une unité de filtration séparée ou, si possible, les gaz d’échappement peuvent être directement raccordés au système principal d’échappement et de filtration de l’installation de production.

Étude de cas en vedette

'Our capacity and production would be severely reduced without having this machine. It’s literally the drumbeat of the operation.'

Tyler Glaze - Sealevel Construction

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Un aéroport de classe mondiale nécessite des équipements modernes

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Groupe Carso

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ProCutter 600 - 900

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Tuxpan, Mexique

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Victor A/S

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Machine

ProCutter 600 - 900

Localisation

Frederkshaven, Danemark

Logiciel ProCAM

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Connexion transparente à vos systèmes de CAO existants

Nous nous sommes associés à plusieurs sociétés de CAO/FAO de premier plan pour garantir une intégration transparente et un transfert sûr et facile des données de votre conception à notre machine.
L’intégration se fait directement à partir de TEKLA, SDS2, M-Suite, PypeServer, Foran, STRUMIS, Ship Constructor et bien d’autres.

Préparation efficace et facile du travail

Concevez des pièces efficacement grâce à la vaste bibliothèque de macroformes prédéfinies de HGG.
Visualisez votre création avant la première coupe et repérez les trous ou les formes manquantes pour garantir la perfection.
Utilisez nos algorithmes d’imbrication avancés pour maximiser l’utilisation des matériaux et réduire considérablement les déchets.

Passage rapide de la CAO à la découpe

Il vous suffit de télécharger votre dessin de ProCAM vers la machine, de sélectionner les fichiers que vous souhaitez découper et de les vérifier si nécessaire. Appuyez sur un bouton et regardez la machine faire le travail. Découvrez la facilité et l’efficacité de laisser la technologie se charger de la découpe de précision à votre place.

Assemblage impeccable grâce à un marquage précis de la disposition

Réduisez les erreurs humaines lors de la mesure et du positionnement des pièces grâce à des options de marquage précises, qui facilitent l’assemblage rapide et facile sur site. Permettez à votre machine de prendre en charge le marquage de détails essentiels tels que les numéros de pièces, les informations sur la qualité, les codes de suivi et de traçabilité ou les lignes de référence, afin de simplifier le processus d’assemblage des pièces.

Vous recherchez une assistance commerciale ?

Contactez directement notre responsable des ventes pour obtenir des conseils d’experts sur les solutions. Appelez-moi ou envoyez-moi un courriel directement – je suis là pour vous aider !

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Machines ProCutter 600 – 900

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