HGG Praktijkstudie | Bassett Mechanical
Achieving Operational Excellence
WATCH VIDEO
Over deze case
Inleiding
Bassett Mechanical bedient een breed scala aan industrieën, van voedsel- en zuivelverwerking tot gezondheidszorg, industriële productie en technologie. Met een sterke toewijding aan operationele uitmuntendheid, zocht het bedrijf naar innovatieve oplossingen om aan de toenemende vraag naar Buis fabricage en drukvaten te voldoen. Om de efficiëntie en nauwkeurigheid te verbeteren en tegelijkertijd de kosten in de hand te houden, wendde Bassett Mechanical zich tot HGG voor geavanceerde snijtechnologie.
1936
Gevestigd
Bassett Mechanical
290,000
Vierkante voet faciliteit
Bassett Mechanical
2023
Installatiedatum
RPC 1200 Mk3
2024
Installatiedatum
ProCutter 900 RB
Investeren in efficiëntie en flexibiliteit
“De enige manier om te groeien is op zoek gaan naar een andere manier om dingen te doen, en apparatuur zoals de HGG machine is een heel belangrijk onderdeel van die reis om ons te helpen operationele uitmuntendheid te bereiken,” zegt Kim Bassett, CEO en voorzitter van de raad van bestuur van Bassett Mechanical. Het bedrijf heeft geïnvesteerd in de tweede generatie HGG machines, wat het geloof bevestigt in het vermogen van de technologie om de productie te stroomlijnen. De ProCutter 900 RB werd specifiek gekozen voor zijn rollenbedsysteem, dat voor meer flexibiliteit zorgt en de verstoring van de werkvloer tot een minimum beperkt. Door snijprocessen naar buiten te verplaatsen, heeft Bassett Mechanical de efficiëntie van de workflow verbeterd en de dagelijkse doorvoer van opdrachten verhoogd.
De overgang naar CNC-gebaseerde fabricage heeft het handmatige werk aanzienlijk verminderd. “Constructiefabricage was het laatste proces dat niet volgens onze traditionele workflow verliep. Nu, met de RPC 1200 Mk3, kunnen we naadloos overgaan van ontwerp naar fabricage zonder handmatige tussenkomst,” legt Bassett uit. De RPC machine maakt directe integratie met 3D ontwerpsoftware mogelijk, waardoor nauwkeurige en efficiënte profilering mogelijk is.
Verbeterde productiviteit en nauwkeurigheid
De HGG machines hebben het fabricageproces van Bassett Mechanical veranderd door arbeidsintensieve taken te verminderen en de algehele productiviteit te verbeteren. “Met de constructieprofielen en de pijpprofielen hebben we veel stappen weggesneden, vooral voor herhalingswerk,” merkt Bassett op. Het bedrijf verwerkt materiaal nu sneller, efficiënter en nauwkeuriger.
HGG’s toewijding aan klantenondersteuning heeft ook geholpen. “Hun servicemonteurs zijn van topkwaliteit en het feit dat we een team in Texas hebben, heeft onze communicatie en responstijd enorm verbeterd,” voegt Bassett toe. Doordat de machines op afstand toegankelijk zijn, kunnen problemen sneller worden opgelost, waardoor de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt en de productie op schema blijft.
Met gemiddeld 120 productiemedewerkers per dag op de werkvloer heeft de investering van Bassett Mechanical in de HGG technologie geleid tot een hogere doorvoer, efficiëntie en nauwkeurigheid. “Het is een beslissing waar we nooit spijt van hebben gehad,” concludeert Bassett. “Innovatie is essentieel voor groei en HGG is een vitale partner geweest in onze reis naar continue verbetering.”
“De enige manier om te groeien is zoeken naar een andere manier om dingen te doen, en apparatuur zoals de HGG machine is een heel groot deel van die reis om ons te helpen operationele uitmuntendheid te bereiken.”
Kim Bassett, CEO en voorzitter van de raad van bestuur