El perfilado 3D es un proceso automatizado para el corte de formas 3-dimensionales en tubos de metal, vigas y otros perfiles. El corte prepara los perfiles con el fin de formar conexiones soldadas. Mientras el perfilado 2D es utilizado para el corte de barras o placas planas, el perfilado 3D se utiliza en el corte de formas 3-dimensionales de materiales no planos, formando de esta manera un encaje de precisión geométrica para crear uniones altamente resistentes.
El perfilado 3D como parte del ciclo de fabricación
Diseño y Detalles Constructivos
El perfilado en 3D es llevado a cabo mediante un sistema de conexión CAD/CAM (diseño asistido por ordenador y fabricación asistida por ordenador) y una máquina de corte CNC. Especificaciones de soldadura adicionales como contracción, ángulo de ranura y abertura de raíz, también pueden ser incluidas en las dimensiones para el corte.
Perfilado 3D
El perfilado 3D se lleva a cabo con un soplete de plasma o de oxicorte montado en un brazo robótico. Este proceso de perfilado también compensa distorsiones del material, tales como vigas curvas o tuberías deformadas. Esto se realiza combinando sistemas de medición láser con la aplicación inteligente de la ingeniería mecánica.
Acoplamiento y Soldadura
Gracias a la preparación de la soldadura durante el proceso de diseño y detalles constructivos, las partes están listas para un acoplamiento óptimo y la soldadura inmediatamente después del perfilado. Las piezas encajan con facilidad y el volumen de soldadura se reduce significativamente, dando como resultado importantes ahorros en tiempo y costes.
El resultado final es una estructura fabricada tal como fue definida inicialmente en el modelo de diseño.
