Rohrschneidelinie; Rollenbahntyp mit Pendelhalter

SPC 660 – 1200 RB

    • Minimum
      48 mm
      2"
    • Maximum
      1220 mm
      48"

    Rohrschneidelinie; Das Beste aus zwei Welten

    Die SPC 660-1200-Rohrschneidelinie des Typs „Spannkopf“ vereint das Rollenbahnprinzip für einen ununterbrochenen Materialfluss mit der Kontrolle der Rotation des Materials mit einem Pendelhalter, der die lineare Verschiebung registriert.
    MORE INFORMATION

    Kontinuierlicher Materialfluss

    Kontinuierlicher Materialfluss

    Diese SPC RB kombiniert einen kontinuierlichen Materialfluss mit extremer Präzision. Das Material wird auf den Eingangs-Zwischenspeichertisch geladen, die Materiallängen werden in den Schneidebereich eingespeist. Die fertig gestellten Teile werden anschließend auf den Auslaufpuffertisch zur weiteren Verarbeitung geladen.

    Pefekte Schnittformen

    Pefekte Schnittformen

    Statt extreme Kraft zu verwenden, um das Material an Ort und Stelle zu halten, wird die lineare Bewegung gemessen und ohne Vorbereitung gemessen. Die Mischung zwischen der hochentwickelten mechanischen Konstruktion und den Steuerungen, die die CNC-Achse steuern, ergibt jedes Mal hochpräzise Schnitte.

    CAD zu Maschine

    CAD zu Maschine

    Das Verwenden von Daten, die bereits in ein CAD-Modell eingegeben wurden, ist noch wichtiger. Die SPC RB ist mit einer intern entwickelten Softwaresuite ausgestattet, die das Interfacing mit jedem Designsystem erlaubt, das NC-Datendateien generiert.

    Technische Daten

    SPC 660 RB 48 - 660 mm (2 - 26") 8t
    SPC 1200 RB 75 - 1225 mm (3 - 48") 12t
    • Autogenschneiden Autogenschneiden
    • Plasmaschneiden Plasmaschneiden
    • Markierung Markierung
    • CAD-Anbindung CAD-Anbindung

    3D-Profilierungsformen

    Hier folgt eine Auswahl vom Profilierungsformen zum Umsetzen von Verbindungen auf Rohren und Röhren:

    Chamfer

    Eine Rohr-zu-Platte-Verbindung.

    Rotiertes Langloch

    Zum Einpassen von eingefügten Platten an Rohrenden oder zum Erstellen von Zwischenschlitzen.

    Sattel-Offshore

    Eine Rohr-zu-Rohr-Verbindung mit einer Neigung von weniger als 50° auf Basis von AWS für Offshore-Industrien.

    Sattel-Einsatz und Loch-Einsatz

    Für Druckverbindungen mit einem viel kleineren Durchmesser des Abzweigrohrs.

    Sattel-PJP

    Für kleine geschrägte und hochdynamische Rohr-zu-Rohr-Verbindungen. Einfaches Schneiden, Einpassen und Schweißen.

    Ricky Cruz - Value Stream Manager – Exterran
    "Aufgrund der hohen Produktivität der SPC 1200 RB hat sich die Anschaffung der Maschine innerhalb von drei Monaten nach Kauf amortisiert!“
    Ricky Cruz - Value Stream Manager – Exterran
    Play video

    Möchten Sie mehr über die Rohrschneidelinie SPC660-1200 RB erfahren?

    Fragen Sie unsere Experten für 3D-Profilierung:

    Plasmarohr-Schneideanwendungen

    Welcher Faktor im Herstellungsprozess stellt Ihre größte Sorge dar? Ist es die Komplexität der Konstruktion, mangelhaftes Produktionsablauf-Management, ineffiziente Materialhandhabung mit zuviel Materialverlust, Kontrollverlust bei den Betriebskosten oder der Mangel an hochqualifizierten Schweißern? Und wie gehen Sie mit den zunehmend strengeren Anforderungen und Vorschriften betreffend geschweißte Baustrukturen um?

    Stahlkonstruktion

    Volumen und Rohrgrößen variieren von Projekt zu Projekt und erfordern eine flexible Rohrschneidelinie, die es verhindert, dass Maschinen ungenutzt in der Werkstatt stehen. Bei Verwendung herkömmlicher Methoden kann ein Hersteller normalerweise 10-20 Tonnen Rohr am Tag schneiden. Mit einer Rohrschneidelinie kann ein Hersteller problemlos mehr als 40 Tonnen Rohre am Tag schneiden.

    Industrielle Anwendung: Plasmarohrschneiden für Stadien, Brücken, Freizeitparks, Expo Center, Flughafenkonstruktionen, Einkaufszentren, Krane, Dachstühle.

    Prozessrohre

    Die SPC 660 – 1200 RB-Rohrschneidemaschine von HGG kann die Methode automatisieren und vereinfachen, mit der Hersteller die Versorgung von Schweißkabinen mit Spulen sichern, die auf Toleranzwerte zugeschnitten sind, so dass geschulte Schweißer keine Zeit mit Einpassen verschwenden. Die Vorbereitung eines typischen Kopfstücks mit 82 abgeschrägten Bohrungen wird normalerweise von 26 Stunden auf 2 Stunden verringert.

    Industrielle Anwendung: Plasmarohrschneiden für Gestelle, Rahmen, Spulen, Verteiler, Rohrleitungen, Kopfstücke Hummerrücken, Heizkessel, Düsen.

    Offshore

    Eine wachsende Zahl von Herstellern im Offshore-Bereich löst ihre termingebundenen Produktionsaufgaben durch die Automatisierung ihrer Schneideprozesse. Auf manuelle Weise kann ein Hersteller typischerweise in 240 Stunden ein Helikopterdeck schneiden, das aus 95 Rohren besteht. Mit einer HGG-Rohrschneidelinie kann ein Hersteller die gleichen 95 Rohre in weniger als 40 Stunden schneiden.

    Industrielle Anwendung: Plasmarohrschneiden für Mäntel, Hubanlage, Helikopterdecks, Stützstrukturen, Rohrrahmen, Schutzrahmen für Unterwasserverteiler, Bootsanlagestellen.

     

    Schiffsbau

    Die SPC 600 – 1200 RB-Rohrschneidemaschine von HGG vereinfacht die Methode, mit der Werften Schweißkabinen warten und die Versorgung mit ausreichend Spulen sicherstellen, die auf die Toleranzwerte zugeschnitten sind. Damit wird auch verhindert, dass geschulte Schweißer viel Zeit mit dem Einpassen verschwenden. Die Verarbeitungszeit für 15 Düsen wird von 13 Stunden auf 1 Stunde gesenkt.

    Industrielle Anwendung: Plasmarohrschneiden für Gestelle, Rahmen, Spulen, Verteiler, Rohrleitungen, Kopfstücke Hummerrücken, Heizkessel, Düsen.

    Stay on top of your business

    Sign up for our newsletter

    It is a quick & easy way to get updates on industry events, be the first to hear about our new product and have easy access to our newest articles. We will keep you informed about the latest developments and industry trends, but not more than once a month.
    Keep me posted