CNC-Rohrschneidelinie; Rollenbahntyp

RBPC 660 – 2000

Oxyfuel-Rohrschneiden; Rohrsteuerung

Die RBPC 660-2000 ist eine hochgradig produktive CNC-Rohrschneidelinie mit Antrieb eines Rollenbetts. Sie wird mit Radsätzen und Schweißbrenner-zu-Material-Abstandssensoren geliefert, die das Rohrverhalten während der Drehung bewältigen.

Ununterbrochener Materialfluss

Ununterbrochener Materialfluss

Wenn das Material auf den Zwischenspeichertisch geladen werden, werden einzelne Materiallängen in den Schnittbereich eingeführt, wobei fertiggestellte Teile zur weiteren Verarbeitung in die Auslaufpuffertische eingespeist werden.

Perfect fit™

Perfect fit™

Es ist schwierig, Oxyfuel-Rohrschneiden an Rohren auszuführen, die tendenziell oval sind, oftmals mit Schweißnähten. Die RBCP verwendete Tandemräder, um einen großen Teil dieser Abweichungen zu absorbieren, war zu einer perfekten Einpassung führt, die wiederum die Einpassungs- und Schweißkosten bedeutend reduziert.

Perfekte Schnittformen

Perfekte Schnittformen

Einzigartige Softwareroutinen erlauben den Ausgleich der linearen Bewegung des Rohrs, das gedreht wird. Dies ergibt einen präzisen Lead-in- und Lead-out-Punkt des Schnitts.

Technische Daten

RBPC 660 48 mm - 660 mm (2 - 26") 5t
RBPC 1200 75 mm - 1225 mm (3 - 48") 18t
RBPC 1500 100 mm - 1525 mm (4 - 60") 25t
RBPC 2000 250 mm - 2035 mm (9 - 80") 30t
  • Autogenschneiden Autogenschneiden
  • Plasmaschneiden Plasmaschneiden
  • Markierung Markierung
  • CAD-Anbindung CAD-Anbindung

3D-Profilierungsformen

Hier folgt eine Auswahl vom Profilierungsformen zum Umsetzen von Verbindungen auf Rohren und Röhren:

Chamfer

Eine Rohr-zu-Platte-Verbindung.

Sattel-Offshore

Eine Rohr-zu-Rohr-Verbindung mit einer Neigung von weniger als 50° auf Basis von AWS für Offshore-Industrien.

Sattel-Einsatz und Loch-Einsatz

Für Druckverbindungen mit einem viel kleineren Durchmesser des Abzweigrohrs.

Sattel-PJP

Für kleine geschrägte und hochdynamische Rohr-zu-Rohr-Verbindungen. Einfaches Schneiden, Einpassen und Schweißen.

Mr. Zhang Long – Procurement Manager – PJOE
"Die Effizienz der RBPC CNC-Rohrschneidelinie garantiert die hohe Qualität unserer Produktion.“"
Mr. Zhang Long – Procurement Manager – PJOE

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    Oxyfuel-Rohrschneide-Anwendungen

    Welcher Faktor im Herstellungsprozess stellt Ihre größte Sorge dar? Ist es die Komplexität der Konstruktion, mangelhaftes Produktionsablauf-Management, ineffiziente Materialhandhabung mit zuviel Materialverlust, Kontrollverlust bei den Betriebskosten oder der Mangel an hochqualifizierten Schweißern? Und wie gehen Sie mit den zunehmend strengeren Anforderungen und Vorschriften betreffend geschweißte Baustrukturen um?

    Prozessrohre

    Um abgelängte Rohrleitungen mit einer Schräge herzustellen, benötigen Sie einen konstanten Materialfluss. In diesem Bereich erbringt die RBPC-Oxyfuel-Rohrschneidemaschine hervorragende Leistungen. Mit der RBPC-Rollentbett-CNC-Rohrschneidelinie, die einen typischen Header mit 82 abgeschrägten Bohrungen herstellt, was normalerweise ca. 26 Stunden dauert, wird die Arbeitszeit auf nur 2 Stunden reduziert.

    Vorfabrizierte Gefäße und Rohrsysteme müssen gemäß den strengen Vorschriften für die Rohrwerkstatt montiert werden. Durch Automatisieren des Oxyfuel-Rohrschneideprozesses und die Verwendung intelligenter Vorbereitungstechniken sind die Materialien zu schnellen und einfache Einpassung und zum Schweißen bereit. Mit einem automatisierten Schneideprozess wird auch das Schweißvolumen signifikant reduziert. In der Folge werden die Arbeitskosten vor Ort um 30 % reduziert!

    Industrielle Anwendung: Oxyfuel-Rohrschneiden für Rohrleitungen, Rohrgestelle, Spulen, Kraftwerke und Raffinerien, Flowlines.

    Offshore-Konstruktion

    Die Herstellung der Bohrinselbeine und abgelängten Aussteifungen erfordert einen kontinuierlichen Materialfluss, der Bestandteil der RBPC CNC-Rohrschneidelinie-Fähigkeiten ist. Die Herstellung eines gesamten Helikopterdecks aus 95 Rohren erfordert normalerweise 240 Stunden. Mit der RBPC CNC-Rohrschneidelinie kann die Herstellungszeit auf weniger als 40 Stunden reduziert werden.

    Ersetzen von manueller Arbeit durch automatisiertes Oxyfuel-Rohrschneiden ist eine zunehmend beliebte Lösung für die knappen Projekt-Deadlines im Offshore-Bereich. Durch den Einsatz automatischer Lösungen erhalten Hersteller eine bessere Kontrolle des Fertigungsprozesses und sparen Zeit beim Einpassen und Schweißen. Die RBPC CNC-Rohrschneidelinie hilft Herstellern dabei, die zunehmend anspruchsvolleren Anforderungen und Vorschriften betreffend geschweißte Baustrukturen zu erfüllen.

    Industrielle Anwendung: Oxyfuel-Rohrschneiden für Schlagstifte, Helkopterdecks, Jackets, Bohrinselbeine, Aussteifungen, Knotenpunkte, Hubanlagen, Krane, Stützstrukturen, Anlegestellen, Steigrohre, Klemmstücke, Rohrrahmen

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