Beam Cutting Machine

RPC 1200 Mk3

Strahlschneidanlage

Suchen Sie einen Profil-Schneidroboter, der wirklich alle Profile schneidet? Der RPC 1200 Mk3 ist der weltweit erste Ausklinkroboter, der auch Rohre bearbeitet: Die All-in-One-Lösung, die vom Branchenführer für thermisches 3D-Schneiden entwickelt wurde. Der vielseitigste Ausklinkroboter, den es auf dem Markt gibt.

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Schneidet alle Profile.

Schneidet alle Profile.

Mit der Einführung des Ausklinkroboters, der H-, U-, L- und T-Profile, Vierkant- und Rundrohre sowie Flachstahl und Bleche bearbeiten kann, erfüllen wir einen langjährigen Wunsch.

Lasermessung

Lasermessung

Layoutkennzeichnung

Layoutkennzeichnung

Wir konzentrieren uns auf den Gesamtprozess und sparen bis zu 20% der Zeit bei Folgeprozessen, indem das Plasma-Layout und die Textmarkierung verwendet werden, wodurch die Gesamtdurchsatzzeit erheblich reduziert wird.

Technische Daten

RPC 1200 100x100 - 600x400 100x5 - 200x15 100x50 - 140x140 100x50 - 475x150 100x6 - 430x20 100x15 - 400x40 100x50 - 1220x430 100x50 - 200x100 75x75 - 300x300 12t 5 - 50
RPC 1200 Imperial (In) 4x4" - 23x16" 4x3/16" - 8x5/8" 4x2" - 5 1/2"x5 1/2" 4"x2" - 18 1/2x6" 4x2" - 5 1/2x5 1/2" 4x9/16" - 6x1 5/8" 4x2" - 48x17" 4x2" - 8x4" 3x3" - 12x12" 3/16" - 2"
  • Plasmaschneiden Plasmaschneiden
  • Markierung Markierung
  • CAD-Anbindung CAD-Anbindung

3D-Profilierungsformen

Hier folgt eine Auswahl der Profilierungsformen zum Herstellen von Verbindungen auf einem H-Träger, symmetrischen Wendestange, einem T-Träger, Kanal, einer unsymmetrischen Wendestange und einem Kartonabschnitt.

Trägerausdrehungen

Um Platz für kollidierende Teile zu schaffen.

Trägerende-Schnitte

Um einen Träger mit einem überkreuzenden Träger oder einem Knotenpunkt zu verbinden.

Trägerlöcher

Zum Schneiden geschraubter Löcher.

Dick Thornton – Southern Queensland Steel – Geschäftsführer
"Wir haben oft Teile zum Schneiden erhalten, die wir vorher nicht bearbeiten konnten. Unsere Kunden waren beeindruckt, dass wir mit unserem Ausklinkroboter jetzt dazu in der Lage sind."
Dick Thornton – Southern Queensland Steel – Geschäftsführer

Möchten Sie mehr über die Trägerbrennschneidemaschine RPC 1200 erfahren?

Fragen Sie unsere Experten für 3D-Profilierung:

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    Ausklink-Anwendungen

    Was ist die größte Herausforderung in Ihrem Herstellungsprozess? Ist es die Komplexität des Designs, das schlechte Produktionsflussmanagement, die ineffiziente Materialnutzung mit zu viel Abfall, die mangelnde Kontrolle über die Betriebskosten oder der Mangel an qualifizierten Schweißern? Wie gehen Sie dann mit den immer strengeren Anforderungen und Vorschriften an die Konstruktion von geschweißten und verschraubten Konstruktionen um?

    Stahlkonstruktion

    Mit der Strahlschneidanlage RPC 1200 Mk3 haben Sie die gesamte Trägeranarbeitung in einer einzigen Maschine. Dieser Ausklinkroboter wurde entwickelt, um mehrere herkömmliche Produktionslinien wie Bohrmaschinen, Bandsägen, Winkelscheren, Markiersysteme und Rohrbearbeitungszentren zu ersetzen. Der RPC 1200 Mk3 ist eine Hochleistungs-Plasmaschneidanlage, die die Bearbeitungszeit um 30% reduziert, während auch nur 20% der Standfläche benötigt wird. Mit unserer Technologie Perfect Hole™ können Sie akkurate Schraubenlöcher schneiden. Mit optionaler Plattenschneidausrüstung können Platten für Kopf- und Fußplatten sowie Zusatzteile verarbeitet werden. Eine einzigartige Funktionalität ist die Möglichkeit, runde Rohre zu schneiden.

    Industrieanwendung: Ausklinken zur Herstellung von Gebäudestrukturen, Brücken, Eisenbahnlinien, Anhänger, Zugwagons, Treppenwangen, Handläufe und anderes Sekundärstahl.

    Offshore

    Für das herkömmliche Ausklinken verwendet man das Autogenschneiden, das noch geschliffen werden muss, bevor mit dem Schweißen begonnen werden kann. Der RPC 1200 Mk3 ist eine Hochleistung-Profilschneidanlage, die die Bearbeitungs- und Herstellungszeit um ca. 30% reduziert, während gleichzeitig die Nacharbeitszeit nach dem Schneiden verkürzt wird. Die RPC Strahlschneidemaschine wurde entwickelt, um 100% der üblichen Offshore-Schnitte bearbeiten zu können, einschließlich Stegdurchbrüche, wodurch 100% Freiheit bei der Gestaltung projektspezifischer Verbindungen besteht.

    Industrieanwendung: Ausklinken für Top-Standorte, Wohnräume, Unterwasserstrukturen, Unterwasserrahmen, Stützstrukturen, Rohrgestelle, Schutzrahmen für Unterwasserverteiler, H-Träger Ausklinkung für Rahmen, Unterwasserstrukturen und Stützrahmen.

    Onshore-Prozess

    Für die herkömmliche H-Trägerverarbeitung verwendet Profilierungen Oxyfuel-Schneiden, während weiterhin Schleifarbeiten erforderlich sind. Die RPC 1200 ist eine Hochleistungs-Plasmaschneidemaschine, mit der die Verarbeitungszeit einfach um 30 % gesenkt werden kann, wobei der Schleifaufwand nach dem Schneiden reduziert wird. In dieser Branche wird die RPC 1200-Trägerbrennschneidemaschine normalerweise zum Profilieren von flächenbündigen Verbindungen für die Herstellung von Gestellen und die Profilierung von Kartonabschnitten für Unterwasserstrukturen und Stützrahmen verwendet.

    Industrielle Anwendung: H-Trägerverarbeitung für Gestelle, Unterwasserstrukturen und Stützrahmen

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