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Röhrenschneidelinie

TCL 400

    • Minimum
      48 mm
      2"
    • Maximum
      406 mm
      16"

    Rohrschneidelinie; Generation 2.0

    Die TCL-Rohrschneidemaschine ist die nächste Generation 3D-Schneidemaschinen für Rohre und Röhren. Die hochproduktive TCL ist die Antwort auf automatisierte, aber teure Rohrlaserschneidemaschinen.
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    Unvergleichliche Produktivität

    Unvergleichliche Produktivität

    Wenn das Material während des Schneidens verschoben und der Schweißbrenner an einer festen Position gehalten wird, werden Schrott und fertiggestellte Teile in unterschiedlichen Längen jetzt automatisch verarbeitet. Diese neue Generation von Maschinenlieferungen ist produktiver und Eingriffe des Betreibers erübrigen sich.

    Benutzersicherheit

    Benutzersicherheit

    In herkömmlichen Anordnungen von Rohrschneidemaschinen besteht immer eine gewisse Exposition gegenüber Plasmadämpfen. Durch Schaffung eines kleinen begrenzten Schneidebereichs wird die Dampfabsaugung vollständig kontrolliert. Dies ist die ultimative Lösung für wachsende Gesundheits- und Sicherheitsprobleme weltweit.

    Sortieren des Materials

    Sortieren des Materials

    Das Schnittmaterial wird an eine korrekte Ausgabestation verteilt. Damit können alle Teile für ein Projekt auf einer einzelnen Kassette angebracht werden. Diese kann in der Werkstatt weiter mit Gabelstaplern verteilt werden. Auf Anforderung können wir auch ein Förderband-Ausgabesystem liefern.

    Technische Daten
    TCL 400 48 - 406 mm (2 - 16") 4.2 t
    • Plasma Cutting Plasma Cutting
    • Marking Marking
    • CAD Connection CAD Connection

    3D Profiling shapes

    Hier folgt eine Auswahl vom Profilierungsformen zum Umsetzen von Verbindungen auf Rohren:

    Chamfer

    Eine Rohr-zu-Platte-Verbindung.

    Rotiertes Langloch

    Zum Einpassen von eingefügten Platten an Rohrenden oder zum Erstellen von Zwischenschlitzen.

    Sattel-Einsatz und Loch-Einsatz

    Für Druckverbindungen mit einem viel kleineren Durchmesser des Abzweigrohrs.

    Sattel-PJP

    Für kleine geschrägte und hochdynamische Rohr-zu-Rohr-Verbindungen. Einfaches Schneiden, Einpassen und Schweißen.

    Mike Jongejan – Software Engineer – HGG
    „Die TCL 400 ist die Rohrschneidelinie der nächsten Generation und die Antwort auf hochautomatisierte, aber teure Rohrlaser-Schneidemaschinen. 3D-Profilierung bei hoher Wandstärke mit unvergleichlicher Produktivität. Überzeugendes Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihr Geld, ohne dass eine Maschine 24 Stunden/Tag und 7 Tage/Woche laufen muss“
    Mike Jongejan – Software Engineer – HGG
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    Möchten Sie weitere Informationen zur Rohr- und Röhrenschneidelinie TCL400 erhalten?

    Fragen Sie unsere Experten für 3D-Profilierung.

    Todd Wellens

    Area Sales Manager - North-America

    Anruf: (+1) 773 707 8132
    oder t.wellens@hgg-group.com

    Brandon Welch

    Area Sales Manager US

    Anruf: (+1) 361 401 9279
    oder b.welch@hgg-usa.com

    Rohrplasma-Schnittanwendungen

    Welcher Faktor im Herstellungsprozess stellt Ihre größte Sorge dar? Ist es die Komplexität der Konstruktion, mangelhaftes Produktionsablauf-Management, ineffiziente Materialhandhabung mit zuviel Materialverlust, Kontrollverlust bei den Betriebskosten oder der Mangel an hochqualifizierten Schweißern? Und wie gehen Sie mit den zunehmend strengeren Anforderungen und Vorschriften betreffend geschweißte Baustrukturen um?

    Stahlkonstruktion

    Volumen und Rohrgrößen variieren von Projekt zu Projekt und erfordern eine vielseitige Maschine, die es verhindert, dass Maschinen ungenutzt in der Werkstatt stehen. Der Stahlkonstruktionsmarkt ist ebenfalls ein kompetitiver Markt, in dem enge Vorlaufzeiten und schmale Margen gelten, was hochgradig automatisierte Fertigungsmaschinen erfordert. Die TCL400-Rohrschneidelinie bietet eine Antwort auf diese zweifache Nachfrage nach Flexibilität, in einer Kombination mit einem hohen Automatisierungsgrad.

    Es wird auch zunehmend schwieriger, ausreichend qualifizierte Mitarbeiter, beispielsweise erfahrende Schweißer, zu finden. Die Automatisierung des Schneideprozesses löst diese Herausforderungen durch Bereitstellen hochpräziser Schnitte und durch signifikantes Reduzieren des Schweißvolumens. Mit hochpräzisen Schnitten besteht kein Bedarf an übermäßigem Schleifen. Daüber hinaus werden Teile problemlos zum einfachen Einpassen und Schweißen vorbereitet.

    Industrielle Anwendung: Rohrplasmaschneiden (Statt Rohrlaserschneiden) Krane, Dachstühler, Stadien, Brücken, Freizeitparks, Expo Centers, Flughafenkonstruktionen, Einkaufszentren.

    Prozessrohre

    Die TCL400-Rohr-und Röhrenschneidelinie automatisiert und vereinfacht die Methode, mit der Hersteller ihre Schweißkabinen mit ausreichend Spulen versorgen, die auf die Toleranzwerte zugeschnitten sind, ohne dass geschulte Schweißer ihre Zeit mit dem Einpassen verschwenden. Die TCL400 bietet eine hochgradig automatisierte Produktionslinie mit mehreren Ausgabestationen, die Schweißkabinen und ein Rückstandverarbeitungssystem versorgen können.

    Vorfabrizierte Gefäße und Rohrsystemteile müssen gemäß den strengen Vorschriften für die Rohrwerkstatt montiert werden. Durch Automatisieren des Schneideprozesses und die Verwendung intelligenter Vorbereitungstechniken sind die Materialien zu schnellen und einfache Einpassung und zum Schweißen bereit. Durch Automatisierung des Schneidevolumens kann auch das Schweißvolumen signifikant verringert werden, was wiederum die Arbeitskosten vor Ort um bis zu 30 % verringert.

    Industrielle Anwendung: Rohrplasmaschneiden (statt Rohrlaserschneiden) für Gestelle, Rahmen, Spulen, Verteiler, Rohrleitungen, Kopfstücke Hummerrücken, Heizkessel, Düsen.

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